真石漆施工方法及施工概要,全面了解真石漆从
2017-03-20 15:48

真石漆施工方法及施工概要,全面了解真石漆从这里开始!

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了解真石漆施工方法之前,就必须知道它的配方以及施工步骤,比如:

真石漆配方

一、天然真石漆

纯丙乳酸 30天然彩石砂 65增稠剂 3增塑剂 1其它助剂 1

先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀,在慢慢加入天然彩砂搅拌均匀即可包装。

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二、抗碱性封闭底漆

纯丙乳酸60€ 水35、防霉、防腐剂、其它助剂

先加入乳液、助剂等搅拌均匀,然后加入水搅拌均匀即可包装。

三、罩面清漆

A组分

聚氨酯树脂60% 涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方

乙酸丁酯 18%

二甲苯 20%

抗紫外线剂 1%

其它助剂 1%

混合搅拌均匀,即可包装。

B组分

HDI固化剂(75%) 66% UV,辐射,水性,助剂,颜料

醋酸丁酯 34%

混合搅拌均匀,即可包装。(注:面油需按A:B=4:1比例混合配制,搅拌均匀后方可使用,使用期限不能超过8小时,随配随用。)

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施工流程

12到 24小时之后打磨

喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍

施工技术指标

UV,辐射,水性,助剂,颜料

⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时。

⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。

⑶、打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附著力不良,真石漆脱落。

⑷、喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4-7千克/平方厘米,施工不低于10℃,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天。

底材及要求

适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、乾净,并具有较好的强度,新墙体则应实干一个月,方可施工,旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。

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施工方法

1、真石漆要求平整,坚固,无裂纹。

2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍,干透后再用专用喷枪涂真石漆,喷涂一至两遍(也可以刮涂),重涂间隔为2小时以上。

3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。

4、必须套用底漆,面漆以保证施工质量及耐久性。

5、对于复杂的基层,为确保达到最佳施工效果,提供真石漆全面施工方案。

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真石漆喷涂工艺主要有以下几个方面:

罗马圆柱喷涂

因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。

方形柱喷涂

方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。

垂直面喷涂

采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。

砖形石漆

1.先按要求设计好砖形尺寸,然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,喷上,在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。

2.按要求设计好砖形尺寸,然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型,喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心,不得影响涂膜切角。去除小技巧:尽量往上拉,不要往前拉。

圆柱形喷涂

现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层;再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。

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真石漆图层

真石漆涂层主要由三部分组成:抗碱封底漆,真石漆中间层和罩面漆.

⑴抗碱封底漆 抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性.封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞了基层表面的毛细孔,这样基层表面就具有了较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱,发花等,同时也增加了真石漆主层与基层的附著力,避免了剥落和松脱现象.

⑵真石漆中间层 真石漆中间层是由骨料,粘结剂(基料),各种助剂和溶剂组成.  骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种. 彩色骨料是天然石材经过粉碎,清洗,筛选等多道工序加工而成,具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂.普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板,用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感,同时也降低了生产成本.骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大,如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。真石漆中间层涂料配方例: 纯丙乳液(黏结力强,MFT高一些的乳液) 30天然彩石砂 60助剂 10市场上大多还是不采用纯丙来做,成本太高,多数用苯丙做,个别高档的客户才会用到纯丙来做,而且此配方的纯丙添加量很大。粘结剂(基料) 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它的好坏直接影响著真石漆膜的硬度,粘结强度,耐水,耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求:

A、乳液稳定,所形成的漆膜无色,透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;

B、涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;

C、漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力.

⑶罩面漆 使用罩面材料主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗.罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等。

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真石漆保养方法

首先是第一道抹灰工序的处理。你要提前一天把墙面浸湿,然后摔浆拉毛,一周后再次将其浸湿并开始抹灰的工序,注意将空隙也涂抹均匀,等它干燥一个月就可以了;

其次就是真石漆的厚度,一般需要涂抹两遍,要严格按照规定的厚度涂抹,不然会导致空鼓和裂纹的出现;

第三是摔浆拉毛,要在砌墙完成后直接进行,保证墙体的干燥时间和强度;

第四就是养护的过程了,在真石漆抹灰层施工完成后要保证它有充足的水分,能够形成一定强度也不容易出现裂纹;

第五是在真石漆抹灰层施工完成后的一个月内如果出现了明显的空鼓现象就要敲掉重新施工,在施工过程中一定要仔细,如果出现问题就要将真石漆墙面敲掉重新开始施工;

第六要注意灰砂浆的调配比例,仔细施工。

真石漆是新型的绿色环保无污染的新型涂料,使用寿命比较长,是现在墙面装修的首选

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真石漆施工注意事项

(1)为了保证涂层的整体性,底涂料、主涂料应为同一生产企业的产品;

(2)基层处理

1)水泥层养护期需在20天左右,干燥、平整(二公尺落差<2mm);

2)含水率小于10%,PH值小于10,且有一定的承载力;

3)施工前需清除表面的灰浆,浮灰等附着物;

4)空洞剔除,抹涂修补的水泥面应进行去碱处理;

(3)柔性腻子批刮

①检查阴阳角是否有残缺,线条是否符合要求。

②批刮柔性腻子 先将腻子按比例混合搅拌均匀,再用批刀将腻子刮涂基层墙面上,然后迅速用批刀将其刮平;如果腻子干燥太快,来不及收平,可适当调稀以改善施工性。批刮面层腻子时,必须使用新的批刀,以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。

③打磨 腻子批刮完完全干燥后,即可对腻层进行打磨,须使用320#~400#砂纸砂磨,太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。

(4)成品及线条保护 刷涂底漆前对所有需要保护的地方进行保护处理。

1)保护的对象:所有与施工工作面相接的其他成品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其他外墙装饰物。

2)保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。

3)保护方法

a、门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。

b、门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。

c、户外落水管:使用塑料薄膜包裹。

e、其他外墙装饰物,如大理石等,可采用塑料布防护

(5)刷涂底漆

底漆使用前搅拌均匀再进行刷涂施工,滚筒蘸料要适宜,刷涂一定要均匀,不能有漏刷,也不能有流挂现象,阴角不易用滚涂施工均匀的地方可以用毛刷进行刷涂施工,以免因底材对真石漆吸收不同造成发花。顺色底漆用量约为0.12㎡/kg。

(6)真石漆施工

1)底漆必须干透后才能进行真石漆喷涂施工。真石漆喷涂时,枪口必须垂直墙面,不能有较大角度倾斜,避免因砂粒排布不同造成发花;喷涂时枪口距离墙面40cm左右为宜,并且喷涂过程中距离保持恒定,否则太近时枪口正对处砂粒排布紧密,颜色较深,周围颜色较浅;太远时砂子浮在墙面上,粘结力不够,并且颜色会变浅。

2)喷涂时尽量喷涂均匀,走枪速度一致,不能在墙面上停顿;开始喷涂开枪时,不能正对墙面,喷完收枪时,也不能正对墙面,要将枪口移开再关闭喷枪,避免造成发花。

3)每个喷涂面尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下进行,每次喷涂以阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有阴阳角或落水管,尽量多人并排一次完成,避免大面上出现接茬。一笼喷涂一次不能完成需要停顿时,尽量在水平装饰线上停顿,避免下次喷涂时产生横向接茬。真石漆用量约为4-5kg/㎡。

(7)成品保护 真石漆有两个颜色交叉作业施工时,必须进行保护,以免互相污染,造成发花。具体做法是先喷涂施工完一个颜色,干燥后用塑料膜将其与另一个颜色有接触的地方保护起来,再喷涂另一个颜色,喷涂后揭掉保护膜。如果一个颜色只是装饰线条或面积很小时,可以刮涂施工,不必进行保护,但施工时必须注意不能污染另一个颜色。真石漆施工完成后必须注意保护好成品,不能破坏或污染,因为真石漆很难修补,一旦污染或破坏,修补时会形成一块补丁,要想修好只能整面墙都喷涂一遍,损失很大。

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(8)施工罩光漆 真石漆完全干燥24h后才能施工罩光漆,罩光漆滚涂施工时一定要滚涂均匀,不能流挂,尽量减少接茬,避免有些地方滚涂过厚光泽过高,因光泽不同而引起发花。

(9)应避免在气温低于5℃、相对湿度高于85%的环境条件下施工,以免因真石漆成膜不好造成发花;也不能在大风天气里施工,以免真石漆喷涂很难上墙,造成大量浪费,并且大风时很难喷涂均匀造成发花,大风时真石漆还可能干燥过快而开裂。

(10) 由于真石漆喷涂施工涂膜较厚,干燥时间较长,应注意天气预报。做好施工安排,避免在雨、雪来临前施工。

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